Amare Group, visitamos la planta. Altisima calidad, lujo e innovación.

El número de astilleros de prestigio que eligen productos de Amare Group está en constante crecimiento. Muy alta calidad y un diseño lujoso e intrigante ocultan un número impresionante de patentes.

Intrigados, hemos querido descubrir esta excelencia industrial italiana y, para ello, nos dirigimos directamente a la fuente, es decir, en una de las dos plantas Amare Group. El objetivo es mostrarle una visión general de la empresa y conocer más de cerca quién contribuye cada día para que la navegación sea rápida.

A primera vista, tan pronto como llegamos a la fábrica, ubicada en el área industrial de Pozzilli en la provincia de Isernia, lo que llama la atención es el área en la que se desarrolla, realmente amplia. El orden y la limpieza caracterizan los espacios, una excelente tarjeta de presentación.

A darnos la bienvenida, en las oficinas en la planta baja del complejo, Michele Preziuso, responsable del desarrollo de los negocios. ¿Quién mejor que él podría acompañarnos entre las líneas de producción y hacernos como cicerone?

Michele no pierde el tiempo, nos lleva al área de reunión, aquí nos catapultamos inmediatamente al corazón de la empresa y nos dice con orgullo: «Amare Group es el titular de numerosas patentes obtenidas no solo gracias a los productos terminados, sino también a algunos mecanismos que le permiten funcionar «.

Entendemos de inmediato el motivo de su afirmación, ya que lo primero que presenciamos es el montaje de una Bisagra de fricción. De hecho, es un mecanismo patentado que controla la apertura de los ojos de buey, específicamente aquellos instalados en los ojos de buey de la serie Infinity.

Es una bisagra innovadora que le permite ajustar y bloquear las puertas de ojo de buey en todas las posiciones de apertura. Funciona gracias a un resorte de contra-torsión, único en su tipo, en lugar de los clásicos resortes de copa o tornillos hexagonales utilizados en los mecanismos de los competidores.

Es un mecanismo ventajoso por la robustez y también para los ciclos de operación que evitan roturas, lo que demostró, después de numerosas pruebas, abundantemente por encima de la media. Intentemos abrir la bisagra y funciona perfectamente, el mecanismo se opone a la resistencia correcta, mantendrá la puerta en la posición elegida. Con esta bisagra, los ojos de buey que golpean rebotando se convierten en un recuerdo lejano.

Continuando, un área llena de placas de vidrio, atrae nuestra atención. ¡Se ven muy grandes!

Michele, notando nuestras miradas intrigadas, explica que algunas son parte de Vision, la ventana eléctrica retráctil que equipa las amurras de muchos yates lujosos

Otras, en cambio, son las ventanas enviadas a la compañía por algunos de los astilleros más renombrados, entre ellos Ferretti, Azimut y Riva que las envían directamente a las plantas de Amare y dependen de sus técnicos para la instalación de las portillas. Los que estamos viendo, nos dice Michele, pertenecen al astillero de Riva y estarán montados en el nuevo Riva 66 Rebel.

De hecho, los ojos de buey, como Filovetro e Infinity, requieren una instalación especial, ya que están pegados e integrados directamente en el vidrio, convirtiéndose en uno con él. Por lo tanto, requiere una habilidad cuidadosa por parte de los instaladores y Amare puede garantizarlo. Al final del trabajo, las ventanas, incluidos los ojos de buey, se devolverán al remitente, listas para su colocación final a bordo.

Los tiempos de espera del proceso de encolado deben respetarse de manera oportuna. Los técnicos, todos equipados con certificaciones específicas para realizar el trabajo delicado, observan, colocan los ojos de buey sobre el vidrio y los pegan a través de una soldadura química en varias fases. Un proceso complejo, cuyo resultado debe ser perfecto, tanto desde el punto de vista estético como, sobre todo, en lo que respecta al cierre estructural y al cierre hermético. Los controles de los operadores de Amare se realizan tanto en la entrada como en las ventanas salientes.

Diego Ruggiano, gerente de ventas de Amare Group, es la persona más adecuada para explicar cómo la compañía interactúa con sus clientes. Explica: “Amare quiere trabajar en estrecha colaboración con los clientes, y así es como la empresa puede aprender e internalizar conocimientos importantes, y tener éxito en este proceso para personalizar mejor sus productos, de acuerdo con las necesidades específicas de cada cliente.

Pasamos frente a una pasarela hidráulica, ¡es realmente impresionante! Se le conoce como «tres extensiones» porque emerge, como se puede ver en la fotografía, en tres partes y es un prototipo. Amare Group, después de haber comenzado como fabricante de accesorios relacionados con las ventanas, ha ampliado su negocio. Entendiendo que tenemos el conocimiento suficiente, también ha comenzado a hacer pasarelas, satisfaciendo la demanda cada vez mayor de este producto.

El ejemplar observado por nosotros está diseñado para equipar un bote de 100 pies de largo y se está probando. Los técnicos, amablemente nos muestran la operación y, debo admitir que, visto desde su ubicación natural en la popa de un barco, se muestra, ¡disculpen el término, como una verdadera «bestia»!

«La experiencia adquirida por el personal activo en la planta», nos dice Michele Preziuso, continuando en nuestro viaje exploratorio, para hacernos entender qué tan rápido está evolucionando Amare Group «ha permitido internalizar lo más posible la construcción de todas las partes que van a componen nuestros productos, algunos adquiridos inicialmente de forma externa. Es un ejemplo de la realización, dentro de la empresa, de los cilindros que forman los ojos de buey. Esta opción tiene una doble ventaja para nosotros: mayor seguridad en los materiales utilizados y un control más cuidadoso de los componentes. detalles mínimos «.

Todas las pruebas de productos, como hemos visto claramente en el departamento de control de calidad, se realizan paso a paso. Partimos del análisis de los componentes mecánicos individuales, luego continuamos con una inspección de las partes visibles, para eliminar cualquier imperfección, para concluir con una prueba general del funcionamiento real.

El cuidado del embalaje no requiere menos atención. Las películas contra rayones se aplican cuidadosamente a las áreas sensibles o sensibles de los productos antes del envío.

Concluimos nuestro recorrido en el departamento utilizado para trabajos estructurales de acero. Es un ambiente completamente separado de los demás. Aquí los operadores ensamblan y sueldan las diferentes partes para componer los productos. En este departamento también realizamos el pulido que se realiza totalmente a mano. Esto es para evitar la opacificación típica de los procesos de pulido industrial, un signo de verdadero cuidado y atención hacia un producto que inevitablemente debe ser impecable.

Los accesorios de Amare están diseñados no solo para accesorios funcionales, sino también para objetos de diseño real.

Al analizar el entorno de producción de Amare Group, «muy alta calidad» es el concepto por el que todo gira. Observamos una combinación adecuada entre el procesamiento industrial y la artesanía, ambos esenciales para crear productos únicos y valiosos.

La marca Amare Group muestra, junto con sus productos, una realidad joven, llena de ideas frescas y reactiva al cambio. Su objetivo es crear accesorios de diseño moderno, lujosos, personalizables y cada vez más innovadores en comparación con la competencia.