¿Alguna vez les ha pasado de detenerse para observar la increíble multitud de accesorios que se instalan en un barco?
Si lo han hecho, seguramente habrán notado que muchos de ellos llevan la marca Osculati, la moderna, e italiana multinacional de accesorios náuticos.
Pero pocos saben que, más allá del gran compromiso logístico, Osculati estudia, diseña, ingieneriza y produce la mayoría de los accesorios que vende.
Fuimos a curiosear allí donde nacen los accesorios, para comprender y contarles cómo se producen y cómo se controla la calidad, antes de la llegada a nuestros barcos.
A darnos la bienvenida en la famosa sede de la compañía de Segrate se encuentra Alberto Osculati, el Director Ejecutivo y miembro de la tercera generación de Osculati activos en la compañía. Amable y servicial, Alberto nos acompañará en nuestro recorrido por los departamentos, que juntos conforman el ciclo de producción técnico de la empresa.
Osculati desde 1958 se especializa en la producción y venta de accesorios para embarcaciones. Ahora, ocupa la posición de líder de la industria en el mercado nacional y también es reconocido como uno de los primeros en Europa y en todo el mundo.
La empresa puede contar con una superficie interna, utilizada como almacén y para producción, de 18.000 m², que se divide entre las fábricas de Segrate y Lucca. Su catálogo, que nos gusta llamar «bíblico», contiene en su interior una buena cantidad de 22,000 artículos, de los cuales 7,000 corresponden a productos diseñados y fabricados internamente.
Estos primeros e increíbles números sirven para satisfacer las solicitudes incesantes de más de 5,000 clientes profesionales en el mundo (de los cuales 60% Aftermarket y 40% OEM), de muchos astilleros y de un buen número de privados, que, todos los días, eligen obtener suministros de Osculati.
La primera etapa del viaje es el primer piso de la sede de la empresa. Este edificio es completamente para uso de oficinas y, como simbolizando su centralidad en el proceso de toma de decisiones, se encuentra en medio de los 4 almacenes que conforman la planta de Segrate; Aquí también encontramos el departamento que se ocupa de la proyectaciòn de los accesorios.
Detrás de lo real está el nacimiento conceptual de los productos, hay mentes especializadas en diferentes campos que van desde la ingeniería hasta el diseño. Las diferentes habilidades nos permiten diseñar, desarrollar y fabricar productos con un ojo clínico completo.
«No tendría sentido no tenerlo, ya que los astilleros representan el 40% de nuestro negocio y trabajar para ellos, significa proponer soluciones. Sin las habilidades internas necesarias, ciertamente no podríamos hacerlo. Naturalmente, estas habilidades también se incorporan al diseño. Productos de posventa, para mejorar y simplificar la experiencia de los navegantes «.
Aquí, además del importante trabajo de ingeniería de los productos de la marca Osculati, también se terminan otros accesorios en el catálogo. De hecho, el departamento actúa como un verdadero punto de encuentro entre la empresa y sus proveedores externos. Esto es para garantizar que todos los accesorios en el catálogo sean verdaderamente funcionales y que también tenga, como explican los expertos, «la huella característica de la marca Osculati».
Entre los escritorios, donde los ingenieros diseñan, observamos un área dedicada a la tecnología de impresoras 3D. Se utiliza para probar las soluciones que se diseñan todos los días en tiempo real. Los empleados nos explican que, a menudo, el hecho de poder disponer de manera tangible de los derivados de sus cálculos, ayuda a analizar completamente la funcionalidad de los productos.
«Ciertamente, los vemos como conceptos conectados. Primero, pensamos en la función de un producto, luego nos comprometemos a garantizar que esta función se convierta en válida de manera efectiva y finalmente ponemos todo nuestro empeño en ello: somos italianos, por lo que los productos deben también ser hermosos.»
Antes de continuar nuestro recorrido en el siguiente departamento, obtenemos una confidencia. Los ingenieros confiesan que a menudo acuden a Mario Osculati, el propietario de la empresa, para obtener algunos consejos útiles, resultado de sus décadas de experiencia. Observando bien, notamos que la oficina del «timonel» de la compañía no está muy lejos de este departamento.
Nuestro recorrido continúa en el departamento de producción y montaje de los productos. Para hacer esto, es suficiente caminar unos pocos metros para llegar al imponente cobertizo número dos.
No todas las piezas individuales que componen el producto, dada la variedad y complejidad de los procesos, se fabrican en este taller.
Por ejemplo, las fundiciones son hechas por proveedores externos pero, para el control total y la uniformidad de las piezas, los moldes de los que se extraen los productos semiacabados, son propiedad de la compañía Osculati.
Detrás del taller descubrimos un almacén que atiende exclusivamente a este departamento. El taller, para tener una tasa de producción capaz de satisfacer la demanda continua de una gran diversidad de productos, de hecho requiere un suministro constante e inmediato. A juzgar por la extensión y la cantidad de estantes llenos de productos semiacabados, no nos cuesta creer que el almacén pueda desempeñar su función a la perfección.
Una empresa caracterizada por una amplia producción interna y el uso de múltiples proveedores, necesita una estructura de control de calidad que sea eficiente y organizada, a fin de mantener estándares de calidad altos y constantes. De hecho, el departamento de control de calidad de Osculati trabaja a plena capacidad.
Todos los productos que provienen del departamento de producción interno o de proveedores externos, antes de aparecer en los estantes de ventas o de ser enviados a los compradores, se detienen aquí.
Los controles se llevan a cabo con un plan de muestreo en cada lote de productos. Son controles visuales, de manipulación, mecánicos o incluso químicos. De hecho, nuestra atención se centra en la máquina de pulverización de sal utilizada para probar la calidad del acero inoxidable. Esta «jaula» produce un efecto de envejecimiento acelerado que, en solo 72 horas, simula la exposición al ambiente salino natural, comparable a un tiempo real de aproximadamente un año y medio en un ambiente marino.
Algunos otros controles especiales se realizan externamente. Por ejemplo, los que trabajan con cargas de rotura se operan en colaboración con el Politecnico di Milano.
Todos los eventuales problemas críticos en los productos, detectados por los empleados, se informan en un sistema de información específico de la compañía, gracias a una tarjeta asociada con cada uno de ellos. De esta manera, los lotes de los que forman parte los elementos que no cumplen se bloquean y controlan por completo. Gracias al sistema de información, Osculati crea una historia de eventos y, por lo tanto, puede controlar, con mayor precisión, los productos que presentan estadísticamente más defectos.
Hemos visto, internamente, controles de calidad capilar y aprovechamos la oportunidad para hacerle a Alberto una última pregunta, es decir, si la compañía también utiliza la experiencia de los clientes para mejorar el producto.
«Absolutamente, el intercambio continuo de información con los clientes, en particular los astilleros, es esencial. No estamos libres de errores, porque no todo es predecible, pero donde ponemos nuestro nombre estamos”.
Osculati S.R.L
Via Pacinotti, 12
20090 Segrate (MI)
Telefono: 02 2699 111 – Fax: 02 2699 1120
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Mi piace molto vedere una ditta con gran potencialidad
Io sono en mercato Náutico di Palma di Maiorca e cuesto e un sogno complimenti e buon augurio
Le mia attivita e perito judicial in tasacion Náutica.